热缩电缆外护套管破裂的补救方法

2016年05月16日

  交联热收缩电缆附件结构简单、紧凑、轻巧,便于现场施工,目前在电力电缆中间接头安装制作过程中已被广泛使用。但是,在制作过程中如温度掌握不好或制作工艺、材料等原因,将影响施工质量。一次我们采用热收缩型电缆附件对一条10kV交联电缆中间接头施工过程中,因施工人员不慎,在热缩电缆外护套管时,喷灯口触及套管,烫坏套管管口,因外护套管刚热缩完,就造成烫坏处裂口迅速出现长达200mm的裂口并呈翻卷状态,严重影响了中间接头密封效果。如重新进行制作,必须将中间接头锯掉重来,不但延长送电时间,而且造成材料浪费。为此,我们采用10kV热缩带对外护套管裂口处进行补救,保证了电缆正常投入运行(不适用于高压电缆)。
 

  
  补救方法
  (1)将破裂部分外护套管用刀环形切除。
  (2)在距切除端口两端200mm左右用木锉轻轻打磨,清理干净打下的毛屑,以增强黏结密封效果。
  (3)在打磨部位半搭接包绕一层填充胶。
  (4)用喷灯将热缩带一端烘热,使胶面一侧出现黏性后距填充胶50mm处进行固定,然后,提起热缩带边烘热边包绕在填充胶上。热缩带应半搭接包绕道另一端,使热缩带完全覆盖在填充胶上。
  (5)热缩带全部固定完后,用微火对热缩带均匀加热,使填充胶充分熔化以增强密封效果。
  (6)用PvC绝缘带半搭接包绕在热缩带上,PVC绝缘带包绕不得少于三层,以增强密封效果,同耐保护热缩带埋人地下后不受损伤。
  
  注意事项
  (1)热缩电缆外护套管在热缩前要检查绑扎线头、钢铠断口处及地线焊接处不要有凸缘和毛刺,同时检查外护套管端面是否平整,不要有凸起裂口,避免收缩时因应力集中造成开裂。
  (2)如热缩过程中发生外护套管开裂,应立即停止加热以减少外护套管开裂程度,待温度降低后将开裂部位进行环形切割,去除开裂部位并使切口端面平整无凸起裂口,然后再继续热缩未收缩好的热缩带。
  (3)由于外护套管口径大,不易收缩,热缩时火焰应朝收缩方向不停地移动,确保收缩均匀。当外护套管收缩接近管口时,喷灯应适当远离外护套管,控制温度,避免烧焦造成开裂。
  (4)电缆中间接头安装制作前,应备一些热缩带以便出现热缩电缆外护套管开裂时能及时补救。
  
 
 

来源:苏州沃尔兴电子科技有限公司
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