冷缩管对比热缩管在电力上的使用优势

2016年06月20日

  目前中低压电缆附件中电缆防护主要使用的有热缩管和冷缩管两种,它们之间主要的主要区别有如下几点:
    
  材料

  热缩管主要采用聚烯烃材料经过配方、辐照加工改性,使材料具有“记忆”功能和其他电气性能。
  冷缩管则是使用电性能和物理性能都比较优越的硅橡胶材料、硅橡胶材料具有相对聚烯烃材料更好的电气绝缘性能、耐候耐老化和抗污防爬电性能。

  

  

  加工工艺
  热缩管采用连续挤出、连续辐照、连续扩张或者分段扩张工艺,便于规模化生产。
  冷缩管则通过注胶设备和压力设备经过高温硫化成型,特殊扩张工艺扩张,并用相应物件进行支撑使之保持在扩张状态的工艺。
    

  安装工艺
  热缩管是采用加热使管材料收缩,所以必须要有加热源。
  冷缩管是在常温下采用抽拉支撑条使其收缩,不需要有热源,施工更加方便。
   

  结构型式
  热缩管受结构和材料限制,应力管安装部位与接线端部所需的绝缘距离较长,可能导致产品在安装后需要调相时导致的高压部位交叉或接近、产生相间放电现象的发生。
  冷缩管对电缆本体保持抱紧力、可与电缆运行时的热胀冷缩呼吸同步,控制绝缘间隙的产生,此结构可有效降低绝缘距离、使得高压部分长度变短、减小安装可能造成的缺陷。
  

  使用的电压等级范围
  热缩式电缆附件因其电应力控制材料的局限性,其使用最高电压等级为35kV。
  硅橡胶冷缩管目前成熟应用到220kV
  
  
  

来源:苏州沃尔兴电子科技有限公司
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